مواجهة التحديات وتطوير لوحات الدوائر وصمامات الملف اللولبي لمكثفات الأكسجين إنفاكير.

أولا وقبل كل شيء، دعونا نتحدث عن مصنع إنفاكير. تم تطوير وإنتاج مركزات الأكسجين إنفاكير بواسطة شركة إنفاكير مؤسَّسة وتستخدم بشكل رئيسي في العلاج بالأكسجين وإنتاج الأكسجين في الرعاية الصحية في المؤسسات الطبية والأسر. يعتمد مُكثّف الأكسجين هذا مبدأ إنتاج الأكسجين الفيزيائي، ومن خلال امتصاص الضغط المتأرجح للمناخل الجزيئية، يفصل الأكسجين والنيتروجين عن الهواء مباشرة في درجة حرارة الغرفة، ويستخرج الأكسجين الطبي عالي النقاء، ويحقق إمداد الأكسجين المستمر وغير المنقطع. يمكن لمكثفات الأكسجين إنفاكير أن تعمل بشكل مستمر ودون انقطاع لمدة 24 ساعة يوميًا لمدة 3 سنوات، وتصل حصتها في السوق في أوروبا والولايات المتحدة إلى أكثر من 70%. معايير إنتاج مركزات الأكسجين إنفاكير أعلى من معايير الصناعة الدولية.

نظرًا لتعديلات العمل، قررت شركة إنفاكير استبدال بعض الملحقات الأصلية بأخرى محلية، وهي بالضبط فرصة لنا للمشاركة. بعد تلقي الطلب، قمنا على الفور بتنظيم فريق البحث والتطوير لبدء العمل.

في بداية البحث والتطوير، واجهت العديد من المشاكل. على سبيل المثال، كان لدى مصنع إنفاكير متطلبات أداء عالية للغاية للوحة الدوائر، والتي كانت بحاجة إلى تحقيق وظائف معقدة في مساحة صغيرة جدًا، مع ضمان أيضًا تبديد جيد للحرارة وقدرات مضادة للتداخل. فيما يتعلق بصمام الملف اللولبي، كانت متطلبات الدقة وسرعة الاستجابة لقلب الصمام قاسية تقريبًا.

خذ مشكلة تبديد الحرارة للوحة الدائرة كمثال. لقد جربنا العديد من الحلول، بدءًا من تغيير تخطيط لوحة الدائرة الكهربائية وحتى اختيار مواد خاصة لتبديد الحرارة. وبعد عدد لا يحصى من الاختبارات والتحسينات، وجدنا أخيرًا حلاً مثاليًا نسبيًا.

فيما يتعلق بتحسين دقة قلب صمام الملف اللولبي، فقد تواصلنا بشكل متكرر مع الشركة المصنعة للمعالجة وقمنا بتعديل معلمات العملية بشكل مستمر، وأخيرًا حققنا تحسنًا كبيرًا في الدقة.

خلال عملية البحث والتطوير بأكملها، كان العمل الجماعي أمرًا بالغ الأهمية. من مهندسي تصميم الدوائر إلى المهندسين الميكانيكيين إلى موظفي الاختبار، لعب الجميع مزاياهم المهنية وتغلبوا بشكل مشترك على صعوبة تلو الأخرى.