ثمانية أنواع من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد: المقدمة ومبادئ العمل
التلبيد الانتقائي بالليزر (إس إل إس)
إن عملية التلبيد بالليزر الانتقائي (إس إل إس) تذيب مسحوق النايلون في البلاستيك الصلب. ولأن أجزاء عملية التلبيد بالليزر الانتقائي مصنوعة من مواد ترموبلاستيكية، فهي متينة ومناسبة للاختبار الوظيفي ويمكنها دعم المفصلات والمزالج الحية. وبالمقارنة مع عملية التلبيد بالليزر الانتقائي، فإن الأجزاء أكثر قوة، ولكن السطح النهائي أكثر خشونة. ولا تتطلب عملية التلبيد بالليزر الانتقائي هياكل دعم، وبالتالي يمكن دمج أجزاء متعددة في بنية واحدة باستخدام منصة البناء بالكامل - مما يجعلها مناسبة لعدد أكبر من الأجزاء مقارنة بعمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى. تُستخدم العديد من أجزاء عملية التلبيد بالليزر الانتقائي في النماذج الأولية وسيتم حقنها في يوم من الأيام.
المبدأ: تحت التحكم بالكمبيوتر، يتم تسخين شعاع الليزر بشكل انتقائي وفقًا لمعلومات المقطع العرضي الطبقي. بعد اكتمال طبقة واحدة، يتم تسخين الطبقة التالية. بعد اكتمال عملية التسخين وإزالة المسحوق الزائد، يمكن الحصول على جزء مسخن.
الطباعة النمطية المجسمة (اتفاقية مستوى الخدمة)
الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية التصوير الضوئي المجسم (اتفاقية مستوى الخدمة) هي عملية الطباعة الصناعية الأصلية ثلاثية الأبعاد. تتميز طابعات الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية التصوير الضوئي المجسم بقدرتها على إنتاج أجزاء ذات تفاصيل عالية وسطح أملس وتفاوتات صارمة. لا يبدو السطح النهائي لأجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية التصوير الضوئي المجسم جميلاً فحسب، بل يساعد أيضًا في تحسين وظائف الأجزاء - على سبيل المثال، اختبار ملاءمة التجميع.
المبدأ: تعتمد تقنية الطباعة الضوئية المجسمة على التحكم في شعاع الليزر بواسطة الكمبيوتر، ويتم معالجة الراتينج الحساس للضوء السائل طبقة تلو الأخرى من خلال بيانات التصميم التي يوفرها نظام التصميم بمساعدة الكمبيوتر. تجمع طريقة الربط هذه بين الحركة المستوية لليزر والحركة الرأسية للمنصة لتصنيع أجسام ثلاثية الأبعاد.
تقنية نفث الحبر (بولي جيت)
تعد تقنية بولي جيت عملية طباعة ثلاثية الأبعاد أخرى للبلاستيك، ولكن مع إضافة لمسة جديدة. فهي تستطيع تصنيع أجزاء ذات سمات متعددة، مثل اللون والمادة. ويمكن للمصممين استخدام هذه التقنية لعمل نماذج أولية من المطاط الصناعي أو الأجزاء المصبوبة. وإذا كان تصميمك عبارة عن بلاستيك صلب واحد، فنوصيك بالالتزام بتقنية س ل أو إس إل إس - فهي أكثر اقتصادية بهذه الطريقة. ومع ذلك، إذا كنت تقوم بعمل نموذج أولي لتصميم مصبوب أو مطاطي سيليكوني، فإن تقنية بولي جيت تسمح لك بتجنب الاستثمار في الأدوات في وقت مبكر من دورة التطوير. ويمكن أن يساعدك هذا في تكرار تصميمك والتحقق من صحته بشكل أسرع وتوفير أموالك.
المبدأ: يتم تجميد كل طبقة من مادة البوليمر الحساسة للضوء فور رشها بالضوء فوق البنفسجي، وذلك لإنتاج نموذج متجمد، يمكن حمله واستخدامه فورًا دون تجميد لاحق. يمكن إزالة مادة الدعم الشبيهة بالهلام المصممة خصيصًا لدعم الأشكال الهندسية المعقدة بسهولة باليد أو عن طريق رش الماء.
نمذجة الترسيب المندمج (فورمالدهايم)
النمذجة بالترسيب المندمج (فورمالدهايم) هي تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد شائعة لسطح المكتب للأجزاء البلاستيكية. تتمثل وظيفة طابعة فورمالدهايم في بثق خيوط بلاستيكية طبقة تلو الأخرى على منصة البناء. هذه طريقة اقتصادية وسريعة لصنع نماذج مادية. في بعض الحالات، يمكن استخدام فورمالدهايم للاختبار الوظيفي، لكن هذه التقنية محدودة بسبب السطح الخشن نسبيًا والقوة غير الكافية للأجزاء.
المبدأ: تقوم عملية فورمالدهايم بإذابة وبثق الأسلاك البلاستيكية من خلال فوهة عالية الحرارة، ويتم تجميع الأسلاك وتبريدها وتصلبها على المنصة أو المنتج المعالج، ويتم الحصول على الكيان عن طريق تراكم طبقة تلو الأخرى.
معالجة الضوء الرقمي (دي إل بي)
إن المعالجة الضوئية الرقمية تشبه المعالجة بالضوء السائل لأنها تستخدم الضوء لمعالجة الراتينج السائل. والفرق الرئيسي بين هاتين التقنيتين هو أن المعالجة بالضوء السائل تستخدم شاشة عرض ضوئية رقمية، بينما تستخدم المعالجة بالضوء السائل ليزر فوق بنفسجي. وهذا يعني أن طابعة دي إل بي ثلاثية الأبعاد يمكنها تصوير طبقة بناء كاملة دفعة واحدة، مما يزيد من سرعة البناء. وعلى الرغم من استخدامها غالبًا في النماذج الأولية السريعة، فإن الإنتاجية الأعلى للطباعة بالضوء السائل تجعلها مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة من الأجزاء البلاستيكية.
المبدأ: المبدأ هو إسقاط مصدر الضوء المنبعث من الضوء من خلال عدسة التكثيف لتوحيد الضوء، ثم من خلال عجلة الألوان لتقسيم الضوء إلى ثلاثة ألوان اللون الأحمر والأخضر والأزرق (أو أكثر من الألوان)، ثم إسقاط اللون على لا تزعج من خلال العدسة، وإسقاط الصورة من خلال عدسة الإسقاط.
ذوبان حزمة الإلكترونات (الطب القائم على الأدلة)
تُعد عملية صهر حزمة الإلكترونات تقنية أخرى للطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن، حيث تستخدم شعاعًا إلكترونيًا يتم التحكم فيه بواسطة ملف كهرومغناطيسي لصهر مسحوق المعدن. أثناء عملية البناء، يتم تسخين سرير الطباعة في حالة فراغ. يتم تحديد درجة الحرارة التي يتم تسخين المادة إليها حسب المادة المستخدمة.
المبدأ: استيراد بيانات النموذج الصلب ثلاثي الأبعاد للجزء إلى معدات الطب القائم على الأدلة، ثم نشر طبقة رقيقة من مسحوق معدني ناعم في غرفة العمل الخاصة بمعدات الطب القائم على الأدلة، واستخدام الطاقة عالية الكثافة المولدة عند تركيز شعاع الإلكترون عالي الطاقة بعد الانحراف والتركيز للتسبب في أن طبقة مسحوق المعدن الممسوحة ضوئيًا تولد درجة حرارة عالية في منطقة صغيرة محلية، مما يؤدي إلى ذوبان جزيئات المعدن، والمسح المستمر لشعاع الإلكترون سيتسبب في اندماج وتصلب أحواض المعادن الصغيرة الفردية المنصهرة، والاتصال لتشكيل طبقات معدنية خطية ومسطحة.
الاندماج متعدد النفاثات (إم جي إف)
على غرار إس إل إس، تستخدم تقنية متعدد طائرة نفاثة الاندماج أيضًا مسحوق النايلون لتصنيع الأجزاء الوظيفية. فبدلاً من استخدام الليزر لتكليس المسحوق، تستخدم تقنية إم جي إف مجموعة من نفث الحبر لتطبيق عامل الالتحام على فراش مسحوق النايلون. ثم يمر عنصر التسخين عبر الفراش لصهر كل طبقة. وبالمقارنة مع إس إل إس، يؤدي هذا إلى خصائص ميكانيكية أكثر اتساقًا وتحسين تشطيب السطح. ومن بين فوائد عملية إم جي إف أيضًا وقت البناء الأسرع، مما يقلل من تكلفة الإنتاج.
المبدأ: طريقة عمل هذه التقنية مثيرة للاهتمام للغاية: أولاً، يتم نشر طبقة من المسحوق، ثم رش مادة الصهر، وفي نفس الوقت يتم رش نوع من مواد التفصيل لضمان دقة حافة الكائن المطبوع، ثم يتم تطبيق مصدر حرارة عليه مرة أخرى. تعتبر هذه الطبقة مكتملة. وهكذا حتى يكتمل الكائن ثلاثي الأبعاد.
التلبيد المباشر بالليزر المعدني (دي إم إل إس)
تفتح الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن إمكانيات جديدة لتصميم الأجزاء المعدنية. وغالبًا ما تُستخدم لتقليل التجمعات المعدنية متعددة المكونات إلى مكونات مفردة أو أجزاء خفيفة الوزن ذات قنوات داخلية أو ميزات مجوفة. ويمكن استخدام دي إم إل إس في النماذج الأولية والإنتاج لأن كثافة الأجزاء كثيفة مثل تلك المنتجة بطرق التصنيع المعدنية التقليدية مثل التشغيل الآلي أو الصب.
المبدأ: عن طريق استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة ويتم التحكم فيه بواسطة بيانات النموذج ثلاثي الأبعاد لإذابة مصفوفة المعدن محليًا، وفي نفس الوقت تلبيد وتصلب مادة المعدن المسحوق وتكديسها تلقائيًا طبقة تلو الأخرى لتوليد جزء صلب كثيف على شكل هندسي.
توصية المنتج.
معلومات عنا.
تأسست شركة شنيانغ هوليان للأجهزة الدقيقة المحدودة في عام 2017، وهي متخصصة في إنتاج ملحقات مولد الأكسجين: صمام الملف اللولبي المصغر لمولد الأكسجين الطبي المحمول، مولد الأكسجين الطبي بأربعة اتجاهات وموضعين، صمام الملف اللولبي لمولد الأكسجين الطبي من 3 لتر إلى 10 لتر، مجموعة منظم الضغط لجهاز تركيز الأكسجين، مجموعة تخفيض الضغط لجهاز تركيز الأكسجين، مقياس تدفق الثقب الدقيق لجهاز تركيز الأكسجين، مقياس تدفق الثقب الدقيق لجهاز تركيز الأكسجين الطبي، مقياس تدفق 5 لتر لجهاز تركيز الأكسجين، صمام أمان خاص لجهاز تركيز الأكسجين، موصل أنبوب إمداد الأكسجين بصمام قنية آمن ضد الحرائق، مرشح أساسي للأكسجين، مرشح بدرجة طبية، صمام فحص (مادة PA6)، صمام فحص (مادة نظام ABS)، رأس خزان المنخل الجزيئي لملحقات مولد الأكسجين، مرشحات الهواء لملحقات جهاز تركيز الأكسجين، موصل معاهدة حظر الانتشار النووي رقم 1/8-∅8 لملحقات جهاز تركيز الأكسجين معاهدة حظر الانتشار النووي رقم 1/8-∅10 موصل، ملحقات جهاز تركيز الأكسجين فوهة ثلاثية الاتجاهات، ملحقات جهاز تركيز الأكسجين فوهة 90 درجة، تصنيع القالب وقولبة القذف.